产品包装密封性测漏仪试验原理及步骤

　　产品包装密封性测漏仪在食品、药品包装行业使用非常广泛，而作为药品包装的铝塑袋更加需要保证它的密封性效果，从而让铝塑袋能够在密闭的环境下起到对药品的保护作用。

　　产品包装密封性测漏仪

　　产品包装密封性测漏仪试验原理:

　　此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件，如外层采用塑料薄膜的包装件。通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。

      产品包装密封性测漏仪试验装置：

　　根据GB/T15171-94《软包装件密封性能试验方法》要求，真空的试验装置应包括以下部分：

　　1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

　　2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

　　3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。

　　4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级;

　　5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

　　试验步骤：

　　1、在真空室内放入适量的蒸馏水，将试样固定在试样夹具上，再将其浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

　　2、盖上真空室的密封盖，关闭排气管阀门，再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30- 60s调至下列数值之一：20,30,50,90'kPa 等。到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度30，所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

　　3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。

　　4、打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

　　济南三泉中石实验仪器有限公司依据GB/T 15171-94等国家标准设计研发的产品包装密封性测漏仪MFY-05A，专业用于食品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶类包装等材料的密封试验，测试精准，操作方便，是一款高精度(真空精度一级)、高性价比的密封性测试仪，是制药企业、包材厂、质检中心所需要的仪器。